点击图片查看大图全自动码坯机夹坯装置采用气动元件控制|旺达X
我公司生产的码坯机与国内同类产品比较具有以下明显优势：
自动化程度高。整机电控系统由PLC控制，操作维护方便，而且通过改变程序可以方便实现更多制品，更多形式的码放操作。
定位通过电子元器件和电磁抱闸实现。定位简便、平稳、精确，可以达到毫米级。
选用伺服电机作为独立驱动机构，反应速度快，控制精度高，可将砖坯进行层层错位摆放。
夹坯装置由气动伺服控制阀控制。可以根据坯体强度调整气源压力，从而控制合适的夹持力，运行灵活可靠。
定位元件布局灵活。采用西门子PLC，百格拉伺服电机和国产优质电子元器件，
设计更加符合国内实际操作水平和不同制砖机的具体情况。
与进口同类设备相比，性能更优且价格不足进口设备的1/2，性价比突出，且具有距离近，反应快，收费低等优良的售后服务条件。
新型公开一种自动编组码坯机，它由编组部分、码坯机架、行走及提升架、旋转机构、码坯夹盘、气动系统和PLC自动控制系统组成，使用本码坯机，在切坯完成后实现自动化多层码坯，将切坯机切坯后的湿坯码到隧道窑车上进行烧结，砖坯的夹送和分坯同时进行，分坯的过程在夹紧状态下完成，且能通过调节螺栓长度来调节分坯尺寸，每个夹板组间配置一气缸，可统一且单独的进行夹坯，使夹坯快速、可靠，避免了在分坯时由于砖坯间的互相粘连而影响分坯效果，可实现标砖与KP砖的通用，对砖的强度及尺寸要求不高，设备结构可靠安全，机械自动化程度高，替代人工码坯，提高了劳动生产率，节省了大量的人工操作，经济效益显著。码坯机是实施规模化生产必不可少的一个重要设备，能够大大降低工人劳动强度，提高工作效率和成品质量，符合国家可持续发展和环保政策，市场需求旺盛。
全自动码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。
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